Hot stamping-proces is het gebruik van het principe van warmtedrukoverdracht, de aluminiumlaag in de aluminium elektrochemische overdracht naar het oppervlak van het substraat om een speciaal metaaleffect te vormen. Normaal gesproken verwijst hot stamping naar het warmteoverdrachtsproces van het stempelen van aluminiumfolie (hot stamping paper) op het oppervlak van het substraat onder een bepaalde temperatuur en druk. Omdat het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt voor hot stamping aluminiumfolie is, wordt hot stamping ook wel aluminium stampen genoemd.
Stempelen op UV-lak
UV-lak kan de glans van de bedrukte producten verbeteren en het unieke hoogglanseffect wordt door de meeste klanten erkend. Stempelen op UV-lak, hoewel het zeer goede visuele effecten kan krijgen, maar het proces is moeilijk te beheersen. Dit is voornamelijk te wijten aan de huidige UV-lak stempelen geschiktheid is niet volwassen genoeg, UV-lak harssamenstelling en additieven zijn ook niet bevorderlijk voor stempelen.
Bij de verwerking van bepaalde producten kan het proces van stempelen op UV-lak echter niet worden vermeden. Het oorspronkelijke productieproces vereist offsetdruk, stempelen, lakken 3 processen. Nu na het overstappen op het nieuwe materiaal is het mogelijk om eenmalig te offsetdrukken en lakken en daarna te stempelen. Dit zal 1 proces verminderen, de impact van 1 UV-uitharding verminderen, waardoor het fenomeen van uitbarsting van de kleur van het stansen van papier wordt vermeden, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de hoeveelheid afval wordt verminderd. Op dit moment is het echter nodig om op UV-lak te stempelen. Deze UV-lak en het stempelen van elektrochemisch aluminium stellen vrij hoge eisen om aandacht te besteden aan de volgende aspecten van het probleem.
(1) Bij het licht om op te letten om de grootte van de hoeveelheid vernis te regelen. UV-lak moet een bepaalde dikte hebben om het effect van hoge helderheid te bereiken, maar de laklaag is te dik op het stempelen is niet goed. Algemeen met offsetdruk UV-vernislaag, de hoeveelheid vernis is ongeveer 9 g / m2. Als u na het bereiken van de waarde nog steeds de helderheid van UV-vernis moet verbeteren, kunt u de parameters van het coatingproces (gaashoek en maasnummer van de coatingrol, enz.) En de prestaties van de afdrukapparatuur (drukdruk en afdruksnelheid, enz.) om de vlakheid van de vernislaag en het helderheidseffect te verbeteren.
(2) Probeer de relatieve stabiliteit van de gehele partij producten met vernislaag te waarborgen, en de vernislaag moet dun en vlak zijn.
3) Redelijke keuze van stempelmaterialen. Vereist dat het hot stamping-materiaal bestand is tegen hoge temperaturen, een goede hechting heeft en dat de kleeflaag en de UV-lakhars een goede affiniteit hebben.
4) Nauwkeurige aanpassing van de temperatuur en druk van de stempelplaat, omdat een te hoge druk en temperatuur de inktprestaties zal beschadigen en het stempelen moeilijker zal maken.
5) De stempelsnelheid mag niet te hoog zijn.
Eerst stempelen en dan printen
Het eerste stempelen na het drukproces is over het algemeen om het afdrukken te verbeteren na het patroon van metalen visuele betekenis, en neem de eerste stempelprimer en vervolgens in het stempelpatroon voor vierkleurendruk een procesmethode. Kan meestal worden overdrukt met een puntverloop, metallic glans van het kleurenpatroon, met goede visuele prestaties. Het proces in de praktijk vereist aandacht voor de volgende zaken.
(1) Dit op de hot stamping elektrochemische aluminium eisen zijn zeer hoog, terwijl ze een zeer nauwkeurige stempelpositie vereisen, het oppervlak van het stempelpatroon glad en glanzend, geen blaarvorming, geen plakplaat, geen duidelijke slijtage en krassen, enz. En de rand van het stempelpatroon kan geen duidelijke inkeping;.
(2) Besteed voor witte kaarten, glazen kaarten speciale aandacht aan de bescherming van halffabrikaten. Productieproces om de impact van verschillende ongunstige factoren, zoals papiervervorming, te minimaliseren, wat een grote hulp is voor de goede werking van het post-stempelproces, de verbetering van het productkwalificatiepercentage.
(3) De elektrochemische kleeflaag van aluminium heeft een zeer hoge hechting (indien nodig om een speciale kleeflaag voor sigarettenpakjes te ontwikkelen), de elektrochemische oppervlaktespanning van aluminium mag niet minder zijn dan 38 mN / m.
4) Vóór het stempelen, moet eerst de positioneringsfilm worden uitgevoerd, door de nauwkeurige positie van de stempelplaat aan te passen, om de nauwkeurigheid van het stempelen en afdrukken van overdruk te waarborgen;.
5）Voor massaproductie moet eerst worden gestempeld na het afdrukken van het product om de filmtest te trekken. Kan worden gebruikt 1 inch transparante tape direct teruggetrokken stempelen goed elektrochemisch aluminium, kijk of er een druppel goudpoeder is, verminking of stempelen is geen vast fenomeen, om een groot aantal schroot in het drukproces te voorkomen;.
(6) Let bij de productie van film op het enkelzijdige krimpuitbreidingsbereik, dat meestal binnen 0,5 mm moet worden gegarandeerd.
Holografische positionering stempelen
Holografische positioneringsstempeling kan worden toegepast op bedrukte producten met anti-namaakpatronen, waardoor het anti-namaakvermogen van het product aanzienlijk wordt verbeterd, maar ook om de kwaliteit van het product te verbeteren. Holografische positionering stempelen op de eisen voor temperatuur-, druk- en snelheidsregeling zijn zeer hoog, het type stempelmachine heeft ook een grote invloed op het effect ervan. Holografische positioneringsstempeling, de nauwkeurigheid van de overdruk die rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van het product, de productie van stempelfilm om zich in een enkele zijde van de uitbreiding van 0.5 mm te bevinden. meestal holografisch positioneringsstempelen met behulp van hol stempelen. Bovendien is de holografische positionering van de stempelmateriaalcursor uniform, tussen het patroon en de gelijkmatige stap, zodat de machine op de stempelcursor nauwkeurig volgt.
Andere voorzorgsmaatregelen
(1) Moet gebaseerd zijn op de verscheidenheid aan substraten om het juiste elektrochemische aluminium te kiezen. Stempelen moet de temperatuur, druk en snelheid van het stempelen beheersen, en volgens het stempelmateriaal, stempelgebied van de verschillende behandeling.
(2) Moet worden geselecteerd met eigenschappen die geschikt zijn voor het papier, inkt (vooral zwarte inkt), droge olie, samengestelde lijm, enz., Stempelstukken moeten droog worden gehouden om geen oxidatie of schade aan de stempellaag te veroorzaken.
(3) Algemene elektrochemische aluminiumspecificaties voor 0.64m × 120ma volume, elke 10 volumes van een doos; kan een aangepaste breedte van 0,64 m, lengte van 240 m of 360 m groot volume of andere speciale specificaties zijn.
(4) Elektrochemische aluminiumopslag om druk, vocht, hitte, zonlicht te voorkomen, op een koele en geventileerde plaats bewaren.
