Vandaag gaan we het hebben over deproductieproces van kurken stoppen.
Strippen
Het oogst- en schilseizoen is meestal het late voorjaar en de vroege zomer, dat wil zeggen elk jaar tussen mei en juli. Werknemers gebruiken een speciale bijl om kurkschors te schillen, verdelen eerst de schors van de kurkeikstronk verticaal in twee helften en pellen vervolgens de hele helft van de schors af. Na het strippen markeren de algemene arbeiders het jaar van strippen op de kofferbak. Afhankelijk van de grootte van de stamdiameter, zullen de arbeiders over het algemeen de schors van een bepaalde hoogte oppikken en het bovenste deel achterlaten
drogen
De geschilde kurkeikenschors wordt naar de fabriek vervoerd, in bundels van ongeveer een meter hoog gesorteerd en opgestapeld in de openlucht droogplaats, die gedurende zeker zes maanden is blootgesteld aan wind, zon en regen. Gedurende deze periode wordt de hele schorsbundel regelmatig volgens specifieke voorschriften omgedraaid, zodat alle schors gelijkmatig kan worden gedroogd, het meeste water uit de schors wordt verwijderd, de tannines worden gewassen en hun eigenschappen stabiel worden.
sorteren
Schors die geschikt is om te kurken vereist een bepaalde dikte, dichtheid en integriteit. De gedroogde schors wordt handmatig geselecteerd en het materiaal dat niet geschikt is om te kurken, wordt voor andere doeleinden geselecteerd. Het geschikte vel gaat het kurkproductieproces in.
koken op hoge temperatuur
De geselecteerde schorsplank wordt meerdere keren op hoge temperatuur gestoomd met een speciaal proces en de kooktijd is minimaal een uur. Het kookproces kan het schorsmateriaal reinigen, de in water oplosbare stoffen in het bord verwijderen, het schorsbord dikker maken en de dichtheid verlagen, en het bord verder verzachten, waardoor het plat en gemakkelijk te verwerken is.
Stabiliseren
De gestoomde schorsplank zal na één tot drie dagen drogen gestabiliseerd zijn, de plank zal uitgedroogd en afgeplat zijn en de vorm en grootte zullen een stabiele toestand bereiken.
Snijden, boren, sorteren
De stabiele schorsplaat wordt horizontaal (loodrecht op de groeirichting van de boom) in lange stroken gesneden, afhankelijk van de hoogte die de kurk nodig heeft, waarna met een speciaal stansgereedschap direct een cilindrische kurk in het midden van de schors wordt gestanst. De geperforeerde kurken moeten in verticale richting langs de schors lopen. Deze stap is meestal handmatig of halfautomatisch.
De kurken worden vervolgens door vakmensen op maat gesneden. Vervolgens wordt het automatisch gesorteerd volgens verschillende kwaliteitscategorieën of handmatig gesorteerd.
Wassen, drogen, poriën vullen
De gesorteerde kurken worden grondig gereinigd, gesteriliseerd en vervolgens gedroogd. Als sommige kurken grote poriën hebben, moeten ze worden gevuld met kurkpoeder en lijm om de ondoordringbaarheid van de kurk te waarborgen en het uiterlijk van de kurk te verfraaien. Op dit punt wordt de kurk functioneel gevormd.
Afdrukken informatie
Volgens de specifieke eisen van de klant wordt de vereiste informatie op de kurk gedrukt of gespoten. Het kan branddruktechnologie of stenciltechnologie zijn. De meest voorkomende kurken worden bedrukt met een druiventros of een druivenblad; krachtige wijnmakerijen hebben unieke informatie nodig, zoals herkomst, productiegebied, wijnmakerij, jaar, enz. om te worden afgedrukt.
