Met de snelle ontwikkeling van de markteconomie en de geleidelijke verdwijning van het demografisch dividend in de afgelopen jaren, zijn gietproducten van zinklegeringen het tijdperk van lage winst ingegaan. Hoe de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren is gerelateerd aan de concurrentiekracht van de spuitgietfabriek. Door middel van energiebesparende transformatie, kan het effectief de problemen van hoog energieverbruik, hoge temperatuur, hoge ruis, hoge vervuiling, enzovoort oplossen.
De spuitgietindustrie van de zinklegering is een van de industrieën met hoge arbeidsintensiteit, hoge temperatuur, veel lawaai en hoge vervuiling. In de afgelopen jaren, met de geleidelijke verdwijning van het Chinese bevolkingsdividend en de bevordering van het beleid "energiebesparing en emissiereductie", worden spuitgietbedrijven geconfronteerd met dubbele druk van hoge arbeidskosten en milieubescherming. De winst van spuitgietproducten met zinklegering is het tijdperk van lage winst ingegaan. Hoe de kwaliteit van spuitgietproducten effectiever te verbeteren, de productiekosten te verlagen en de marktoverleving van spuitgietfabrieken betreft.
Hoewel de spuitgietmachine laat in China begon, ontwikkelde deze zich snel. Het tonnage-gehalte van de spuitgietmachine heeft zich ontwikkeld van 500 ton tot 4000 ton, en de spuitgietonderdelen van zinklegering hebben zich ontwikkeld van enkele grammen in het verleden tot meer dan 50 kg. De hydraulische aandrijfbesturingstechnologie heeft de status veranderd dat de originele realtime spuitgietmachine volledig afhankelijk is van de invoer van de hele machine. Er zijn echter veel nadelen bij het ontwerp en de vervaardiging van een spuitgietkrachtstructuur. Momenteel bestaat de spuitgietkrachtstructuur met een groot marktaandeel uit een driefasige asynchrone motor en schottenpomp. Het verlies aan vermogen en zwerfvermogen is te groot en de verspilling van reactief vermogen is ook erg groot.
Bovendien is voor de spuitgietfabriek de stabiliteit van de kwaliteit van het spuitgieten van zinklegeringen rechtstreeks bepalend voor haar marktpositie, en de ontwikkeling van hoogwaardige spuitgietproducten is ook de algemene trend, die onvermijdelijk hogere eisen voor de stabiliteit van de kwaliteit van zinklegering spuitgieten, en de energiebesparende transformatie van spuitgieten machine is opnieuw op de "agenda" van de onderneming. De energiebesparing van de Chinese spuitgietmachine heeft in principe verschillende stadia doorlopen, zoals PLC-besturing volgens processectie, systeemhoge en lage druk dubbele pompregeling, systeemdruk en debietregeling, frequentieomzetting energiebesparende regeling, servoaandrijving controle, enz. Bovendien, met de volwassenheid van servotechnologie en de verlaging van kosten in de afgelopen jaren, is het de eerste keuze om uit te rusten met een krachtig servosysteem voor spuitgietmachine-transformatie.
Het servosysteem keurt gesloten-lus snelheidscontrole goed, die hoge herhalingsprecisie van injectie operatie positie, hoge precisie en goede consistentie van de geproduceerde spuitgietproducten van de zinklegering heeft. Het overwint de tekortkomingen van het gemeenschappelijke asynchrone motor kwantitatieve pompsysteem dat de snelheid verandert als gevolg van de veranderingen van de netspanning en frequentie, en vervolgens de stroom verandert, om de productopbrengst te verminderen. Tegelijkertijd kan het, gecombineerd met een uitstekend intelligent controlesysteem, de productie-efficiëntie van ondernemingen en de werkomgeving verbeteren. Na systeemoptimalisatie en modificatie kan het energiebesparende effect van de spuitgietmachine met kwantitatieve pomp met hydraulische aandrijving of pomp met variabele verplaatsing 25% - 60% bereiken.
In dit tijdperk van lage winst voor spuitgietproducten van zinklegering is technologische innovatie de kracht en garantie voor de continue ontwikkeling van spuitgietfabrieken. Hoewel de spuitgietapparatuur van China, met name de grootschalige spuitgietapparatuur, nog steeds ver achterblijft bij de ontwikkelde landen op het gebied van ontwerpmethode, spuitgietproces, werkefficiëntie, energieverbruik, betrouwbaarheid, enz., De continue toepassing en promotie van servotechnologie biedt een flexibelere ruimte voor de spuitgietfabriek.
