Methode van uitputting:
Chemische en elektrochemische methoden. Het heeft gewoonlijk de voorkeur volgens de chemische eigenschappen van de coating en het substraat.
Er zijn twee soorten traditionele chemische methoden om Cu / Ni-coating te verwijderen: geconcentreerde salpeterzuur (natriumchloride toevoegen) oxidatiemethode en nitroverbinding (anti-kleurstofzout) methode. De eerste heeft een lage kostprijs en een snelle verwijdering, maar produceert veel stikstofoxidegas en het is gemakkelijk om te leiden tot overmatige corrosie van het basismetaal; het antikleurstofzout, namelijk natrium m-nitrobenzeensulfonaat, heeft geen corrosie aan het basismetaal, maar moet op hoge temperatuur worden verwijderd, met lange tijd en lage efficiëntie; bovendien, als het samen met de zeer giftige stof natriumcyanaat wordt gebruikt, is de werking onjuist en is de schade zeer ernstig. Nu wordt deze methode hoofdzakelijk gebruikt in combinatie met kaliumthiocyanaat en ethyleendiamine.
Ontwikkelingsrichting van uitputting:
De geëlektrodeposeerde coating is gebaseerd op het gebruik van sommige basismetalen in een alkalische oplossing of oplossing die chroomverbindingen bevat, of de toevoeging van corrosieremmers en andere stoffen in een zure oplossing, zodat alleen het coatingmetaal wordt geanodiseerd en opgelost. De laatste jaren is de gecombineerde stripoplossing met coördinatiemiddel ontwikkeld met een hoge oplossingsefficiëntie.
Hoewel het deplatteren van niet-gekwalificeerde onderdelen slechts een aanvullende schakel is in de galvanisatieproductie, is de vervorming van de hangercoating in de automatische productielijn even belangrijk als het galvanisatieproces van elke coating. Als de hangercoating niet schoon is verwijderd, heeft deze direct invloed op de samenstelling van de plateringsoplossing en de kwaliteit van de geplateerde onderdelen. Daarom is het erg belangrijk om het goede effect van elektrodepositie te behouden.
